20CrMnMo，执行标准：GB/T3077-1999
20CrMnMo化学成分
质量分数（%）：
碳 C ：0.17～0.23
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.90～1.20
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：1.10～1.40
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
钼 Mo：0.20～0.30[1]
20CrMnMo力学性能
【试样毛坯尺寸】
15mm
【热处理】
淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油
回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空
【力学性能】
抗拉强度（σb/MPa）：≥1180屈服点（σs/MPa）：≥885
断后伸长率（δ5/%）：≥10
断面收缩率（ψ/%）：≥45
冲击吸收功（Aku2/J）：≥55
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤217[2]
交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
**行渗碳热处理，再淬火加热温度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度；渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件，如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴等。
渗碳淬火后硬度高时磨削时易产生裂纹。